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            高速度設備模具易發生斷裂或塑性變形失效

            發布日期:2014-12-08 12:51:20

            高速度設備模具易發生斷裂或塑性變形失效


            高速度設備模具易發生斷裂或塑性變形失效


             設備對模具及工件施加的力是在一段時間內逐漸增加的,設備速度影響施力過程。設備速度越高,模具在單位時間內受到的沖擊力越大,設備施力時間越短,沖擊能量來不及傳遞和釋放,易集中在局部,造成局部應力超過模具材料的屈服應力或斷裂強度,因此,設備速度越高,模具越易發生斷裂或塑性變形失效。

             在模具所采用的設備中有液壓機、曲柄壓力機、螺旋壓力機、錘、高速錘,它們的速度依次變高,在其他工藝條件相同的情況下,這些設備上所用的模具壽命也依次下降。

             對于熱作模具,其失效形式受熱鍛壓設備的加載速度、沖壓頻率和沖壓能量的影響。如模鍛錘、高速錘的加載速度高,使模具承受較大的沖擊力,而與熱坯料接觸時間短,熱負荷較低,在機械載荷的作用下容易使模具薄弱處或應力集中處產生開裂;曲柄壓力機、水壓機加載速度較低,模具承受沖擊力小而熱負荷較大,容易產生表面軟化、塑變、冷熱疲勞和熱應力開裂。當壓力機的能量不足時,會導致模具與熱坯料接觸時間較長,溫度高,其失效傾向與加載速度較低時相似。

             設備的沖壓頻率高,使模具的平均溫度高而溫度變化幅度小,容易導致模具因熱強度不足而產生塑性變形失效;當沖壓頻率低時,模具的熱振幅大而平均溫度低,容易導致模具的冷熱疲勞失效。

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